法蘭連接是各種容器和工藝管線中常見的一種聯(lián)接方式。由于生產(chǎn)工藝的要求或考慮制造、運(yùn)輸、安裝和檢修的方便，容器和工藝管道的聯(lián)接常采用可拆結(jié)構(gòu)即法蘭聯(lián)接，它具有較好的聯(lián)接強(qiáng)度和緊密性，而且適用尺寸范圍較廣。接下來洛陽市安澤物資小編為大家解析不銹鋼法蘭的加工工藝究竟是怎樣的。

  在不銹鋼法蘭的鍛造工藝方法上面也有很多，常見的有自由鍛造、模鍛以及胚胎鍛等幾種；在生產(chǎn)的過程中，按照鍛件的質(zhì)量大小，批量生產(chǎn)的時(shí)候也可以選擇使用不同的鍛造方法。使用自由鍛造的生產(chǎn)方式生產(chǎn)的效率相對(duì)比較低，而且加工的余量也比較大，但是自由鍛造的工具簡(jiǎn)單，通用性也比較好，所以在生產(chǎn)的過程中被廣泛的應(yīng)用于鍛造一些形狀比較簡(jiǎn)單的單件或者是小批量生產(chǎn)的鍛件。自由鍛造的設(shè)備主要有空氣錘、蒸汽空氣錘以及水壓機(jī)等。

  不銹鋼法蘭的鍛造過程中，模鍛的生產(chǎn)效率是比較高的，而且這種鍛造方式非常的簡(jiǎn)單，很容易就能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化以及自動(dòng)化的操作。而且采用模鍛的方式所生產(chǎn)的不銹鋼法蘭尺寸和精度都比較高，機(jī)械加工的余量也比較小，使鍛造出的鍛件的纖維組織分布的更為合理，能夠更好地提高零件的使用壽命。

  不銹鋼法蘭加工中的常見問題及解決方案：

  1、焊縫缺陷：不銹鋼法蘭的焊縫缺陷較嚴(yán)重，如果是采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會(huì)影響美觀。

  解決方案：法蘭廠家為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置，需要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，保壓時(shí)間，維持時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。

  2、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)。

  解決方案：選擇落料，完成后，進(jìn)入下道工序，不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

  3、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點(diǎn)有工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

  解決方案：折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，不銹304無縫鋼管料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模)，下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。