不銹鋼水箱與其它水箱相比，具有外形美觀、重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫、水質(zhì)清潔，防滲，抗震，永不生青苔，水質(zhì)無二次污染，安裝方便，無需維修，便于清洗等諸多優(yōu)點(diǎn)。就目前來看不銹鋼水箱不僅工業(yè)上使用家庭用戶也非常的多，那么如此受歡迎的不銹鋼水箱是如何打磨生產(chǎn)的呢？聽聽不銹鋼加工廠家安澤物資怎么說~

  首先、粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中!

  其次、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨的方法中磨工件的三面，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o法修補(bǔ)此類缺陷。)

  然后、精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，表面進(jìn)一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。

  好了！以上就是關(guān)于不銹鋼水箱的打磨工序，不銹鋼水箱光亮的外表下是其嚴(yán)格的打磨工序造就的，也希望大家在使用時能夠注意對不銹鋼水箱的維護(hù)與保養(yǎng)。